Brève description du processus de fabrication des connecteurs de stockage d'énergie

Beaucoup de gens pensent qu'il existe trop de types de connecteurs de stockage d'énergie et que leurs processus de fabrication devraient être différents. En réalité, les procédés de fabrication des connecteurs de stockage d'énergie sont fondamentalement les mêmes et peuvent être divisés en quatre étapes : l'emboutissage, le placage électrolytique, le moulage par injection et l'assemblage.

1. Emboutissage

L'emboutissage consiste à utiliser une grande presse à grande vitesse pour découper le connecteur de stockage d'énergie électronique (broche) à partir d'une fine bande métallique. Une extrémité de la grande bobine de bande métallique est introduite dans l'avant de la presse, tandis que l'autre extrémité traverse l'établi hydraulique de la presse et est enroulée sur le rouleau récepteur. Le rouleau récepteur tire la bande métallique et l'enroule pour découper la borne terminée.

2. Placage électrolytique

Après avoir été embouties, les broches des connecteurs de stockage d'énergie sont envoyées à l'étape de placage électrolytique. Au cours de cette étape, la surface de contact électronique du connecteur de stockage d'énergie reçoit différents revêtements métalliques, tels que le nickelage, l'étamage ou le placage semi-or, afin d'éviter l'oxydation et d'améliorer la conductivité. Lors de l'acheminement des broches embouties vers l'équipement de placage, celles-ci peuvent également être tordues, cassées ou déformées. Ces défauts de qualité peuvent être facilement détectés par la technologie susmentionnée.

3. Moulage par injection

Le moulage par injection désigne le processus par lequel le boîtier en plastique du connecteur de stockage d'énergie électronique est formé en injectant du plastique fondu dans un moule métallique puis en le refroidissant rapidement.

Il faut également veiller à détecter les "manques de matière" (Short Shots) lorsque le plastique fondu ne remplit pas complètement le moule, ce qui constitue un défaut typique à repérer lors de l'étape de moulage par injection. Les autres défauts incluent l'obstruction totale ou partielle des alvéoles (ces alvéoles doivent rester propres et dégagées pour assurer une connexion correcte avec les broches lors de l'assemblage final).

4. Assemblage

L'étape finale de la fabrication des connecteurs de stockage d'énergie électroniques est l'assemblage du produit fini. Il existe deux méthodes pour connecter et assembler les broches plaquées au boîtier moulé par injection : la première consiste en un insert individuel, c'est-à-dire l'insertion d'une broche à la fois.

La seconde est un assemblage modulaire combiné, où plusieurs broches sont insérées simultanément dans le boîtier. Quelle que soit la méthode d'assemblage utilisée, il faut s'assurer qu'aucune broche ne manque et qu'elles sont toutes correctement positionnées.